Practic, acestea sunt următoarele motive:
1. Prelucrare:
(1) Presiunea excesivă de procesare, viteza prea mare, mai mult umplutură, timpul de injectare prea lung și presiunea de menținere vor duce la stres intern excesiv și la crăpare.
(2) Reglați viteza și presiunea de deschidere a matriței pentru a preveni ca piesele să fie scoase rapid și cu forță din matriță și crăpate.
(3) Creșteți în mod corespunzător temperatura matriței, astfel încât piesele să poată fi îndepărtate cu ușurință din matriță și reduceți în mod corespunzător temperatura materialului pentru a preveni descompunerea.
(4) Preveniți fisurarea din cauza urmelor de sudură și a degradării plasticului, rezultând o rezistență mecanică redusă.
(5) Utilizați un agent de degajare adecvat și asigurați-vă că îndepărtați frecvent aerosolii și alte substanțe care aderă la suprafața matriței.
(6) Tensiunea reziduală a piesei de prelucrat poate fi eliminată prin tratament termic de recoacere imediat după formare pentru a reduce formarea de fisuri.
2. Aspect de mucegai:
(1) Evacuarea trebuie să fie echilibrată, cum ar fi numărul și aria secțiunii transversale a știfturilor ejectorului trebuie să fie suficiente, înclinarea ejectorului trebuie să fie suficientă, iar suprafața cavității trebuie să fie suficient de netedă pentru a preveni fisurarea din cauza concentraţia tensiunii reziduale de ejecţie datorată forţei externe .
(2) Structura piesei de prelucrat nu trebuie să fie prea subțire, iar partea de tranziție ar trebui să aibă o tranziție de arc circular cât mai mult posibil pentru a evita concentrarea tensiunilor cauzate de colțurile ascuțite și teșituri.
(3) Minimizați utilizarea inserțiilor metalice pentru a preveni creșterea tensiunii interne din cauza diferenței de contracție dintre inserție și piesa de prelucrat.
(4) Pentru piesele cu fund adânc, trebuie prevăzute orificii de admisie a aerului de demulare adecvate pentru a preveni formarea presiunii negative a vidului.
(5) Canalul principal este suficient pentru ca materialul porții să fie deformat dacă nu se întărește în viitor, astfel încât să poată fi deformat cu ușurință.
(6) Conexiunea dintre bucșa de colectare și duză ar trebui să împiedice tragerea materialului dur rece și lipirea piesei de matrița fixă.
3. Materiale:
(1) Conținutul de materiale reciclate este prea mare, rezultând piese cu rezistență scăzută.
(2) Umiditatea este prea mare, ceea ce face ca unele materiale plastice să reacționeze chimic cu vaporii de apă, reducând rezistența și provocând fisurarea prin ejecție.
(3) Materialul în sine nu este potrivit pentru mediul de prelucrat sau calitatea acestuia este slabă, iar dacă este contaminat, se va crăpa.
4. Aspectul mașinii:
Performanța mașinii de plastificare trebuie să fie corespunzătoare.Dacă este prea mic, capacitatea de plastificare nu va fi pe deplin amestecată și va deveni casantă.Dacă este prea mare, se va înrăutăți.
Ora postării: 11-sept-2023